Lojistikte İstifleme Nedir? (Nasıl Yapılır)

Lojistikte istifleme, yüklerin depolama ve taşıma süreçlerinde alanı verimli kullanmak için yapılan düzenli yerleştirme işlemidir. İstiflenen bileşenler, benzer tür ve yapılara sahip olan mallardan oluşurlar. 

Süreç esnasında istiflenebilir yük önemli bir rol oynar. Yüklerin tertipli ve güvenli bir şekilde düzenlenmesi, lojistik operasyonların verimliliğini artırarak maliyetleri düşürür. Ayrıca e-ticarette yapılan istifleme uygulamalarıyla teslimat hızı, stok yönetimi ve takibi gibi süreçlerde performans artışı görülür. İlerleyen süreçte müşteri memnuniyetinde de olumlu yönde değişim ortaya çıkar.

Lojistikte İstifleme Neden Önemlidir?

İstifleme işlemi hem verimlilik hem de güvenlik açısından büyük bir öneme sahiptir. Yanlış ya da dikkatsiz yapılan istifleme; ürünlerin zarar görmesine, iş kazalarına ve lojistik süreçlerin aksamasına neden olabilir. Örnek olarak bir depoda paletlerin düzgün ve dengeli yerleştirilmemesi çalışanların güvenliğini tehlikeye atarak malzeme yönetimini zorlaştırır. Bu nedenle işletmelerin istifleme süreçlerinde dikkatli olmaları ve bu konuda eğitimli personel çalıştırmaları oldukça önemlidir.

İstifleme sürecinde belirli yönetmeliği ve standartları takip etmek, lojistik operasyonların hem düzenli hem güvenli bir şekilde yürütülmesini sağlar. Tehlikeli maddelerin ya da kırılgan ürünlerin istiflenmesinde ilgili yönetmeliği dikkate almak ve belirtilen kurallara uymak zorunludur.

Lojistikte Güvenli İstifleme Nasıl Yapılır?

Lojistikte güvenli istifleme, hem çalışan sağlığını korumak hem de malların hasar görmesini önlemek için kritik öneme sahiptir. Güvenli istifleme uygulamaları, malzemenin türüne göre uygun depolama sisteminin belirlenmesini, sağlık ve güvenlik risklerinin kontrol altına alınmasını gerektirir.

1. Alanın Yerleşimi ve Zemin Kapasitesi: İstifleme yapılacak alanın yerleşimi ve zemin kapasitesi dikkate alınmalıdır. Zemin, malzemelerin devrilmemesi ve çalışanların düşme veya kayma gibi olumsuz durumlarla karşılaşmaması için düz ve kaygan olmayan bir yapıda olmalıdır. Açık alanlarda çevresel etkiler (yağmur, rüzgâr, buzlanma) göz önünde bulundurulmalı ve gerekli önlemler alınmalıdır.
2. Yükleme ve Boşaltma Süreçleri: Yükleme ve boşaltma süreçleri güvenli istiflemenin önemli bir parçasıdır. Bu süreçlerde kullanılan istif makineleri, tavan vinçleri ve diğer ağır yük taşıma araçları, yayalara çarpmaması için güvenlik önlemleriyle desteklenmelidir. Doğal aydınlatmanın yetersiz olduğu durumlarda yapay aydınlatma kullanılmalıdır.
3. Depolama Sistemleri: Depolama sistemlerinde, malzemelerin maksimum yükseklik ve ağırlık sınırları belirlenmeli ve bu sınırların aşılmaması için uyarı levhaları yerleştirilmelidir. Raf sistemlerinin düzenli bakımı ve kontrolü yapılmalı, hasar gören parçalar zamanında değiştirilmelidir.
4. Yüklerin Dengeli Yerleştirilmesi: Yüklerin dengeli ve stabil bir şekilde yerleştirilmesi gerekir. Paletlerin üzerine yükleme yapılırken ağırlık merkezinin dengede olduğundan emin olunmalı, ağır malzemeler altta, hafif olanlar üstte olacak şekilde istiflenmelidir. İstifleme alanının düzenli ve temiz tutulması, kaza risklerini en aza indirir.

Bazı malzemeler üst üste istiflenemez. Bu tip durumlarda uygun raf sistemleri ya da destek ekipmanları kullanılmalıdır. Örneğin, kırılgan ürünler ya da kimyasal maddeler, özel taşıma kapları içinde saklanmalıdır. Lojistik uzmanları, malzemelerin doğru şekilde taşınması ve depolanması için gerekli eğitimleri almalıdır. Bu sayede hem iş güvenliği sağlanır hem de verimlilik artar.

Lojistikte İstifleme Yaparken Dikkat Edilmesi Gerekenler Nelerdir?

İstifleme yapılırken dikkate alınması gereken ilk husus, işlemler sırasında iş sağlığı ve güvenliği açısından kurallar ve yönetmelik hükümlerine uygun hareket edilmelidir. Bu düzenlemeler; personelin güvenliğini sağlamak, ürün hasarını en aza indirmek ve verimliliği artırmak amacıyla yapılmıştır. 

Yük istifleme sırasında dikkat edilmesi gereken diğer unsurlar aşağıdaki gibidir:

• Yük Kapasitesi: Raf ya da paletlerin taşıma kapasiteleri kesinlikle aşılmamalıdır. Aşırı yükleme, rafların çökmesine veya ürünlerin düşmesine neden olabilir.
• Ürün Dağılımı: Ağır ürünler her zaman alt raflara yerleştirilmelidir. Dağılımın başarılı bir şekilde yapılması, dengenin korunmasına yardımcı olur ve devrilme riskini azaltır.
• Raf Düzeni: Ürünler, en çok kullanılan malzemeler kolay erişilebilecek şekilde düzenlenmelidir.
• Palet Kontrolleri: Çalışanlar, kullanılan paletlerin sağlam ve hasarsız olduğundan emin olmalıdır. Kırık ya da zayıf paletler, istiflenen ürünlerin devrilerek hasar görmesine sebebiyet verebilir.
• Geçiş Alanları: Depolama alanlarında geçiş yolları her zaman açık bırakılmalıdır. Acil durumlarda hızlı tahliye ve erişim sağlanabilmesi için ilgili alanlar boş tutulmalıdır.

Dikkat edilmesi gereken unsurlar, lojistik operasyonlarının güvenli ve nitelikli bir şekilde yürütülmesi için büyük önem arz eder. İstifleme kuralları ve yönetmeliklere uyum sağlamak hem çalışanların hem de ürünlerin güvenliğini garanti altına almak adına büyük önem taşır.

Güvenli İstifleme Yüksekliği Nedir?

Güvenli istifleme yüksekliği hem depolama hem de nakliye süreçlerinde iş sağlığı ve güvenliğini korumak amacıyla belirlenen maksimum yükseklik seviyesidir. 

İstifleme yüksekliği seviyesi, yapılan işlemin denge ve stabilitesini korumayı mümkün kılar. Bu sayede malların devrilme, düşme gibi durumlara bağlı olarak zarar görmesi de önlenmiş olur. İdeal yükseklik aralığı ise yükün türüne ve yapısına bağlı olarak belirlenir. 

Güvenli İstifleme Yüksekliği Ne Kadar Olmalıdır?

Genel olarak kabul gören güvenli istifleme yüksekliği 3 metreyi aşmayacak şekilde belirlenmiştir. Yükseklik sınırı; istiflenen malzemelerin ağırlığı, şekli ve ambalaj türü gibi ölçütlere bağlı olarak değişkenlik gösterebilir.

İstifleme Makinesi Neden Önemlidir?

İstifleme makineleri, lojistik yönetiminde verimliliği ve güvenliği artıran bir teknolojidir. Büyük ölçekli üretim tesisleri ve depolama alanlarında manuel iş gücünün sınırlarını aşarak ağır yüklerin düzenli bir şekilde taşınmasını sağlarlar. 

Bunun yanı sıra makineler hem zamandan hem de iş gücünden tasarruf sağlayarak maliyetleri düşürürken iş kazalarının meydana gelme olasılığını en aza indirir.Çağdaş istifleme makineleri, otomasyon ve akıllı sensör teknolojilerine sahip oldukları için envanter yönetiminde daha yüksek hassasiyet ve kontrol sunar.